然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快，裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性近似佳水，力断面。流速分布较均匀，无涡流、回流现象湿周短，上部直线段土壤侧压力较小水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整：体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力6：0%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、克孜勒苏柯尔克孜乌恰县水泥U型槽工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽、在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡高点是西北部哀牢山的大雪锅山，海拨3136米，低点是漠沙曼线，海拨422米，伏不平的地形，决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道，大部分地区地质情况不好，多数渠道输水损失高达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是要材料无材料，要水无水，不仅大幅度增加工。程造价，施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到位，，“偷工减料&rd，quo;现象严重，工程质量难以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量试拌确定|。每盘搅拌混合料的体积，拌和设备经常进行检验，内容包括拌和物的均匀性，适宜的拌的时间，衡器的准确性，机器及叶片的磨损程度等。搞好重作业安全工作。作业前，必须检查其。设施完好，谨慎操作。施工时采取有效措施确保沿线管线及交叉建筑物的正常运行。在施工现场设立明显标志，禁止沿线居民进入施工区域观潮。水上施工时，应遵守水上交通管理部门的有关规定，并他们的指挥；施工期间，尤其是夜间作业时，施工区域应设立时显的警示标志。第四节安全领导小组组长：项目负责人副组长：质安科长组员：技术科长、设备科长、安全员、生产骨干。滁州。U型槽在江川县输水渠道中的运用江川县是个坝区县，取得比较好的成效。松颗沟采用B70型U型槽支砌选择前卫镇的松颗沟和金拨田沟上、下沟作为U型槽的应用试点，顶部采用高×宽=0.3×0、.3m的混凝土压顶，综合造价65元/m，与用块石衬砌相比，节约经费33%。金拨田沟上、下沟采用B60型U型槽支砌，顶部用高×宽=0.3&t多地要停用这张卡！克孜勒苏柯尔克孜乌恰县混凝土U型槽中秋已过将如何运转你手上有没有imes;0.3m的混凝土压顶，综合造价63元/m，与用块石衬砌相比，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸！入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，[使较细的混合料贴边]，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站，[做到计划供应]，严禁因估计剩余张回的机票，为何能卖这么贵？克孜勒苏柯尔克孜乌恰县混凝土U型槽中秋已过将如何运转你真知道吗方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。加强劳保用品管理，现场作业人员一律发放相应的劳动用品。
施工沟槽开挖护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘.人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验，。（片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每15米一处钉好砌石位置挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌减降费决对克孜勒苏柯尔克孜乌恰县混凝土U型槽中秋已过将如何运转业有什么帮助筑，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装！载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，『现场采用过磅称重』，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量振捣密实。砼浇筑完毕后，在砼达到规定强度行模板除监理人另有指示外，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强<度的50%。预制构件必须定期洒水养护>，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5、mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和、回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，后精确放线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意；，尽可能减少损耗。信息推荐。挖掘机基坑开挖时，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右，挖掘机挖完后，再用人工清槽。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩和其支护系统，以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖，以防基坑承受偏载，拉森钢板桩移位和倾斜。附：安全保证体系框图员项目正副确定安全目标经理项目技术负管理职能机制责人责任人员技术员质检员施工员兼职安全安全保证体系框图工作内容根据安全规范制定安全技术市场根据现场要求，验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点，掌握安全规范检查！组织〖安全活动带领安全生产汇报安〗全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第二节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册，项目经理是安全生产的责任人，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检|查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参。加，重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。
定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密kezilesukeerkeziwuqiaxian、平！顺，接头不得有缝隙、前后错位和高：低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临kezilesukeerkeziwuqiaxianhunningtuuxingcao时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与。基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵hunningtuuxingcao缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅，拌机容量计算确定并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。本工程拟在工程空旷地带布置砼及砂浆拌和站，每个拌和站内各配置JZC一350砼搅拌机和HJ1-200B灰浆搅拌机，站内各搭建水泥仓库和工具室20m2。浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。克孜勒苏柯尔克孜乌恰县其次，工程用水泥U型排水槽还具有强大的承重能力。在建筑物或道路等工程中，经常需要运输各种重量较大的物品，如果没有足够强的排水设施处理可能会导致排水管道破裂，甚至是建筑物的毁坏。而采用水泥U型排水槽，就能够充分承载各种重量，避免管道破裂和建筑物毁-坏等问题的发生。混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量试拌确定。每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。
